항 목 |
용 접 식 | 메 카 톱 | 에 스 알 | |
1.. | 인증 | KS | 특허증 | 실용신안 |
2 | 개발처 | - | 일본(1987년도) | 스웨덴 (프레스식일본으로부터 국내 기술도입) |
3 | 내식성 | 1. 비교적 좋다. | 1. 좋다 | 1. 비교적 좋다 |
및 부식 | 2. 용접 접합시 얼응력에 의한 부식이 우려되므로 주의를 요한다. | 2. 모든 부속이 청동으로 되어 있어 타종과의 연결이 자유롭다. (전위부식의 우려가 없다.) | ||
요인 | ||||
4 | 하자 | 1. 60 ∼ 70℃의 온수가 사용되는 관에는 팽창, 수축이 반복되므로 용접부 열응력에 의한 하자발생 요인이 된다. | 1. 시공후 파이프와 부속간에 어느 정도 유격이 있어 파이프가 흔들리거나 팽창, 수축등의 경우에도 하자 발생요인이 없다. | 1. 시공후 배관이 흔들리거나 팽창 수축시 하자의 원인이 된다. |
2. 관을 맞대어서 일반용접을 할 경우, 용접조건(시간, 용접공 숙련도, 현장조건 등)에 따라 용접모재가 고르게 침투하여 용접되지 않고 일부는 관내로 넘쳐 흐르고, 일부는 겉표면만 용접되는 등 용접 두께가 일정하지 않음. | ||||
발생 | 3. 용접으로 550-850℃, 특히 650℃의 온도로 되면 탄화를 (Fe, Cr)23Cg이 오스테나이트의 결정립계에 크롬탄화물 석출하기 때문에, 신연율과 인성을 감하고 약산등에도 결정립의 경계가 부식되는 입간부식의 현상을 일으키게 되며, 이것이 지나치게 되면 금이 가서 갈라지는 입간갈림 현상이 발생한다. | |||
요인 | ||||
5 | 재사용성 | 한번시공되면 재사용 불가 | 전량 재사용 가능(설계변경 또는 철거 이전시 재사용 됨) | 한번 시공되면 재사용 불가 |
6 | 구조 | 파이프와 용접용관 이음쇠를 알곤 가스 혹은 용접봉에 의해 맞대기 용접으로 시공 | 파이프의 양끝단을 전용공구로 확관후 너트로 이음쇠와 결합하는 구조로 되어 있음. | 모관과 이음쇠를 원주 방향에서 전용공구인 유압 프레스로 압착 토록 되어 있음. |
7 | 모관 | KS D 3595일반 배관용 스테인리스 강관(STS 304) | KS D 3595일반 배관용 스테인리스 강관 (STS 304) | KS D 3595 일반 배관용 스테인리스 강관(STS 304) |
8 | 이음쇠 | 스테인리스 파이프로 성형(FORMING) | 청동(BC-6) | KS D 3595 일반배관용 스테인리스 강관을 이용하여 프레스공법(FORMING)에 의한성형 |
제조방법 | 주물 | |||
9 | 체결방법 | 맞대기 용접에 의한 시공 | 너트로써 이음쇠와 체결 | 전용공구인 압착공구로 모관과 이음쇠를 압착 |
10 | 전용공구 | 용접 장비 | 전용 확관기 | 전용 유압 프레스 |
11 | 숙 련 공 | 스테인리스 파이프 용접을 위한 숙련된 용접공 소요 | 확관을 위한 특별인부 소요 | 압착을 위한 특별인부 소요 |
12 | 품질유지 | 용접공의 숙련도에 크게 의존함 | 확관을 위한 작업자의 정밀도에 따라 확관 부위의 균일성이 좌우됨. | 압착체결시 전용공구인 압착공구의 마모도, 압착기술등에 따라 빠짐, 누수의 요인 발생 우려가 큼 |
13 | 개.보수성 | 보수작업이 용이 하지 못하며 기용접완료된 용접식의 개.보수 작업은 재시공을 의미함. | 보수작업시 너트를 이완하면 설치된 배관 라인을 쉽게 분해할 수 있으므로 보수 작업이 용이함. | 본제품의 개.보수의 의미는 기 압착 체결된 배관라인의 난해한 해체작업과 더불어 재시공을 의미함 |
14 | 자원 | 개.보수시 기설치된 파이프와 이음쇠는 재활용이 극히 제한적임. | 개.보수시 기설치된 파이프와 이음쇠는 재활용 가능함. | 개.보수시 해체된 관 이음쇠의 재 활용은 불가능함. |
재활용 | ||||
15 | 적용범위 | - 산업용 플랜트배관 | - 아파트 및 일반 주택의 급 수, 배수 및 냉온수 배관 | - 아파트 및 일반 주택의 급 수, 배수 및 냉온수 배관 |
- 고압배관 | - 상수도 배관 | - 상수도 배관 | ||
작업순서 | ||||
항 목 | 용 접 식 | 메 카 톱 | 에 스 알 | |
16. | 시공순서 | 모관 준비 | 모관 준비 | 모관 준비 |
↓ | ↓ | ↓ | ||
모관길이계산 | 모관길이계산 | 모관길이계산 | ||
↓ | ↓ | ↓ | ||
모관절단 | 모관절단 | 모관절단 | ||
↓ | ↓ | ↓ | ||
가접 | 전용 확관기로 확관 | 이음쇠에 삽입 | ||
↓ | ↓ | ↓ | ||
용접 | 이음쇠와 너트로 결합 | 전용공구로 압착 |
용접식은 일반 용접입니다.
위의 표는 가지고 있던 것이고 아래표는 SR-JOINT회사에서 만든 것입니다.
구분 |
프레스식(SR-JOINT) |
용접식 |
사용 강관 |
일반배관용 스테인리스 강관 (KSD 3595 K - Type) |
배관용 스테인리스 강관 (KSD 3576 SCH 10# 이상) |
연결 부속 |
에스알-조인트(SR-JOINT) |
용접용 부속(Welding용 Fitting SCH10#) |
체결 방법 및 원리 |
(1)전용공구인 Press Tool을 이용하여, 관과 관이음쇠의 연결부위(고무링과 STS링삽입 부위)를 압착한다. (2)압착원리: 압착공구에 내삽된 4개의 다이스(INSERT라함)가 축의 직각방향으로 360˚균일하게 원형으로 압착하는 원리임. |
(1)알곤가스와 용가재를 이용한 TIG용접으로 관과 부속을 용접하여 연결한다. (2)관이음쇠와 관을 알곤 부위기 하에서 텅스텐 전극봉을 이용, 용가재와 모재를 용융시켜 접합하는 맞대기 이음법임. |
안전성 및 내구성 |
(1)부속의 STS링과 고무링의 2중링으로 구성된 이음쇠를 원형으로 압착하여, 압착후에 360。 회전(각도조절)을 할수 있으며, 회전 후에도 13SU기 준 공인수압이 250kg/㎠인 안전성이 입증된 제품임. (2)공인기관 인증시험: (13SU기준) ※수압- 250kg/㎠ ※인장력- 995kg. ※내진시험- 200만회. ※굴곡시험 -22.8。 |
(1)원칙적인 알곤용접시에는 가장 안전성이 높은 방법이나, 현장의 여건상 질소를 투입하여 알곤용접 하기가 매우 어렵다. (2)완벽한 조건을 갖추지 않은 상태에서 용접시 응력에의한STRESS CORROSION(부식)의 위험성이 많다.(아크용접의 부식 사례 다수.) |
경제성 |
※관이음쇠는 용접부속보다 비싸나, 관의 가격이 저렴하며 공사비가 낮아, 용접 시공보다 아주 저렴하다(1/2정도의 공사비). |
※관이음쇠는 저렴하나 인건비가 많이 소요된다. |
시공성 |
(1)프레스식 접합방법으로 1포인트의 압착시간이 20초이내로 시공이 빠르며 비 숙련공도 시공이 가능하다. (2)원형으로 압착되어 시공후에도 임의로 각도 조절을 할수 있어 편리하다. (3)화기를 사용하지 않아 화재의 위험이 없으며, 수중에서도 작업이 가능하다. |
(1)배관용 파이프인 두꺼운 파이프를 사용하므로, 과다 중량으로 인한 관의 절단 및 벤딩이 어려우며, 취급하기가 어렵다. (2)화기사용으로 화재에 주의해야 하며, 매립관의 경우는 물에 의해 작업이 곤란하다. |
장점 |
(1)특수열처리된 고무링을 사용한 제품으로 고온에서도 안심하고 사용할수 있다.(급수,급탕, 난방코일 및 휀코일부분에 10년이상 사용되었으며, 다수의 건설회사의 아파트 및 빌딩에 적용되어 사용되고 있다.) (2)압착후에 각도조절을 해도 왁벽한 기밀을 유지하므로 시공이 편리하다. (3)시공비가 저렴하다. (4)좁은공간에서도 작업이 용이하다. |
(1)구비조건을 갖춘 용접시에는 그 어느공법 보다도 완벽한 기밀유지를 보장한다. (2)내충격성이 우수하다. (3)보편화된 공법이다. |
단점 |
※압착용 전용 공구가 있어야 하며, 대형공구(75SU~100SU)는 무게가 무거워 시공이 다소 불편하다. |
※고도의 숙련된 용접공이 필요하며, 시공이 어렵고 시공비가 많이 소요된다. |
두가지 모두 시공해보고 느낀 점은(시공현장적) 용접식은 용접사의 기능과 단가에 따라 공기나 금액의 차이가 많고 하자부분도 굉장히 신경 쓰여지고, 프레스식은 비숙련공도 성격 꼼꼼하고 교육에 따라 챙겨가며 한다면 공기 짧아지고 단가 약간 절약되고 하자에 크게 신경 안쓰여지고 ...금액 적인 면에서는 굵은 관이 많을 경우 sr이 더 들어 갈수 있습니다.
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